特種設(shè)備生產(chǎn)制造資質(zhì)代理機(jī)構(gòu)在哪-DM67信息網(wǎng)

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    應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備，但必須具有外委產(chǎn)品的檢測能力；現(xiàn)場抽查任意單元任意規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備各3臺（不足3臺的全查），其生產(chǎn)能力通過現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)證；檢查其現(xiàn)有檢測設(shè)備（及計量設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）的檢測能力（進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)）；抽取2-3個檢驗(yàn)項目進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)證檢測設(shè)備能力。
    4.2.2質(zhì)量管理體系評審要點(diǎn)
    （1）審查企業(yè)的正式文件：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量手冊，程序文件，過程識別（包括外包過程），過程關(guān)系等。
    （2）檢查文件規(guī)定，并與廠長（經(jīng)理）、管理者代表和主要崗位有關(guān)人員集中或分別座談了解職責(zé)溝通及履行情況；與廠長（經(jīng)理）座談了解管理評審情況并檢查管理評審記錄。
    （3）檢查文件控制程序，分別在文件管理、使用部門各抽3-5種文件檢查程序執(zhí)行情況。
    （4）抽查合同和評審記錄。隨機(jī)抽取一臺申請項目范圍內(nèi)己完工的典型設(shè)備的全部文件（從合同訂單開始，到原材料進(jìn)廠制作，再到最后設(shè)備出廠安裝全過程），以該設(shè)備制造過程執(zhí)行質(zhì)量管理制度情況為主線進(jìn)行評審。
    （5）檢查企業(yè)申報的不同型號的最規(guī)格產(chǎn)品的設(shè)計文件(包括:設(shè)計輸入、設(shè)計輸出、設(shè)計評審、設(shè)計確認(rèn))應(yīng)符合評審要點(diǎn)的要求；檢查所有申證覆蓋的產(chǎn)品圖紙應(yīng)齊全；抽某規(guī)格產(chǎn)品的設(shè)計文件重點(diǎn)檢查是否符合設(shè)計輸出的要求；設(shè)計確認(rèn)可以提供不同型號的最規(guī)格產(chǎn)品的型式試驗(yàn)報告。
    （6）檢查企業(yè)是否確定了選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則；抽查重要零部件的供方檔案,確定評價是否符合要求；抽查采購文件并在企業(yè)的現(xiàn)場進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)重要零部件是否在合格供方中采購；抽查采購文件，確定其是否充分、適宜且經(jīng)過批準(zhǔn)；抽查重要零部件的型式試驗(yàn)報告和進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄，確定其是否按規(guī)定進(jìn)行。
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